概述：

· 全自动PCBA洗板机;是一款在线式全自动PCBA板专用清洗机，适用于传统洗板水，无需人工接触清洗剂，该设备把PCB板传输技术和毛刷清洗技术相结合，前后左右各个方向多道刷洗，清洗无死角，确保PCBA板达到洁净要求。适合单面PCBA板焊接面的清洗，不会润湿正面元件。

1.本机主要特点：

· 本机独有机身结构，性能稳定，清洗效果本行业最高

· 专用于锡珠、助焊剂痕迹及抓纹之清理

· 进口棕毛刷，防静电刷，不会产生静电，不会伤害PCB板.

· 适用于有板边的PCB板（距离最少1.5mm），宽度10-300mm，加厚型弹片爪确保运输中PCB板不会移位

· 清洗剂自动涂覆系统：保证PCB板焊接面能均匀涂覆洗板水，不影响其他零件的表面。

· 圆盘刷+二道滚筒：确保PCB板各个方向清洁到位，无死角。

· 清洁毛刷高度，转速（无级变速）均可调整，适应不同程度的清洗需求 。

· 工作所产生的废弃物自动汇聚在机器下部的过滤箱内，方便清理

· 采用高品质电子调速电机驱动，电机速度无级可调，经久耐用。

· 采用220伏供电。使用方便

· 采用品牌电器，控制系统，确保控制系统具有可靠性和稳定性

· 采用模块化控制。

2.整机技术参数

HJH-4038E机型

3.清洗工艺流程及工艺参数:

l 清洗工艺流程

入料 → 一级毛刷清洗 → 圆盘式刷洗 → 二级毛刷清洗 →圆盘式刷洗

l 工艺参数

4.清洗结构和功能

· 设备结构：包括上料接驳机构，运输机构，毛刷清洗系统，循环过滤系统，风干系统，PLC程序控制器，等自动化控制系统等组成。各系统均为独立模块式设计，操作简单，维护方便。

· 整机通过 PLC实现自动化控制,功能齐全，同时具备全自动、手动两种操作模式。自动模式为（经济运行模式），可大幅降低清洗剂和电能的消耗。

· 圆盘刷和滚筒刷同时对 PCB 板底部进行前后左右全方位清洗，清洗无死角；

· 清洗模块 配备完全密闭的三级自动循环过滤系统，连续过滤清洗后来污渍，使清洗液始终保持在高水平的活性状态，清洗液循环利用。

· 清洗液箱配备低液位报警和超限液位报警功能。

· 风干装置，通过风扇作用在清洗后的 PCB 板上，使其表面迅速干燥。

· 湿洗模块和干洗模块的电机独立,可独立调节速度.独立调节高度。适合各种PCB板的清洗工艺

· 一级，次一级毛刷湿洗模块：一级，次一级毛刷清洗模块，包含两组磨料刷，两组喷淋管路，逆向旋转对PCB板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

· 一级干洗模块：包含一组圆盘棕毛刷，逆向旋转对PCBA板进行清洗。

l 二级湿洗模块：包含一组滚筒磨料毛刷，一组喷淋管路，逆向旋转对PCBA板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

l 二级干洗模块：包含一组圆盘棕毛刷，正向旋转对PCBA板进行清洗。

6.液位控制装置：

l 当清储液箱中的液面下降到低位液位警戒线时，液位控制器会发出报警信号，提示人工进行补液。

7.进料结构与传送运输系统：

l 与运输导轨同步的入板装置，入料方便顺畅

l 运输采全程可视化，可清楚地观察 PCB 板在机器内部的运行情况

8.循环过滤系统

清洗槽→储液槽→初级过滤→沉淀池→储液池→循环泵→返回清洗槽反复循环使用。

9.控制系统:

l 控制模式:分为 《手动运行/智能化经济运行》 两种

1. 手动运行模式：可手动逐个完成各系统功能

2. 智能化经济运行模式：当机器内无PCBA板通运时，系统会自动进行判断，此时清洗毛刷, 水泵进入停止状态。清洗液循环系统进入全密闭状态。

10．机器安装

l 设备安装预留空间：流水线单边三个人工工位

l 供电要求：

电源电压：AC 220V

电压波动范围：220V±10%

频率及波动范围：50Hz±1Hz        

11. 易损件明细表